最火第四节烫印技术0滴水瓦焊锡膏滑轮冷气机书刊印刷

第四节　烫印技术

将借助于一定的压力与温度，使金属箔或颜料箔烫印到印刷品或其它承印物上的方法，称为烫箔加工，俗称烫金。

在20世纪30年代初，Leonhord Kurz用将纯金真空积附到涂蜡玻璃纸上的方法，第一次制造出金烫印箔。随着电化铝等新材料的问世，真正的烫金、烫银才在印刷装饰工业中大量采用，所以，目前我们所说的烫金多指电化铝等材料的烫印。当印版随着所附电热底版升温到一定程度时，隔着电化铝膜与印刷换色灯对象进行压印，利用温度与压力的作用，使附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到承印物上。

目前，烫印的应用范围十分广泛，除了用于书刊封面的点缀，还广泛地应用于月历、年历、贺卡、产品说明书等，特别是包装装潢印刷品的表面装饰。烫印技术之所以能被广泛地应用和得以迅速发展，主要是它自身工艺的特点适应了社会的需要，首先，由于金属箔具有特殊的金属光泽和华贵、富丽堂皇的本色，可以在印刷品画面上产生强烈的对比，从而使不同的印刷品增添了鲜艳的色泽而获得晶莹夺目的效果，增加了产品的档次，并使用户在阅读书籍和使用印刷品的同时得到美的享受；其次，是烫印的对象广泛，它不但可以在印刷品、纸张表面烫印，还可以在塑料、皮革、棉布等表面进行烫印；在用颜色和图案来增加效果的场合，烫印的用途更是无限的，而且工艺操作简单；还有，就是烫印是一种干式加工方法，工件烫印后可立即包装、运输。所以，烫印技术目前被广泛地采用着，并且，烫印的适用范围还在不断扩大。

一、烫印材料及其选用

烫印材料是指在纸张、织品、皮革、涂布面料等材料上，用热压方法烫粘上各种图文的材料，也包括烫印时的各种助粘材料。我国最早开始采用的烫印材料的单张形式的金属箔和粉片，后来出来了电化铝、色箔等烫印材料。

烫印材料种类很多，如金属箔、粉片、电化铝、色箔等，使用性能各不相同。

硬聚氯乙烯（PVC）内门QB3809⑴999 (一)电化铝箔

电化铝箔是一种在薄膜片基上真空蒸镀一层金属箔而制成的烫印材料。电化铝箔可代替金属箔作为装饰材料，以金和银色为多。它具有华丽美观、色泽鲜艳、晶莹夺目、使用方便等特点，适于在纸张、塑料、皮革、涂布面料、有机玻璃、塑料等材料上进行烫印。是现代烫印最常用的一种材料。

电化铝箔是20世纪60年代中由日本、英国传到中国的。引进后的第二（1965年）上海、北京、福建等地先后投入生产，此后全国各地几十个厂家相继生产这种电化铝材料。30年来电化铝箔已成为一种人们所熟悉的烫印材料了。

1.电化铝箔的构成

电化铝箔是在12、16、18、20μm厚，mm宽的聚酯薄膜（国内一般用16μm厚，500mm宽的薄膜）上涂布脱离层、色层，经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的。国产电化铝箔一般为层。

电化铝箔的第一层是基膜层，国内一般采用16μm厚双向拉伸的聚酯薄膜（国外用12μm厚），主要作用是支撑依附在其上面的各涂层，便于加工时的连续烫印。电化铝箔的基膜层，在烫印过程中不能因烫印升温而发生形变，真空阀应具备强度大、抗拉、耐高温等性能。

电化铝箔的第二层为胶离层，一般为有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印（加热加压）后，使色料、铝、胶层，能迅速胶离聚酯薄膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层要有较好的脱落性能，否则会使烫印的图文模糊不清、露底发花、影响烫印的产品质量。有的电化铝箔产品没有脱离层，采用与基膜粘附力较小的色层粘料，使色层既能反应颜色又起到脱离作用。这就是四层结构的电化铝箔。

电化铝箔的第三层是色层，主要成分是成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚氨基甲酸酯、硝化纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、改性松香脂等。生产时将树脂和染料溶于有机溶剂配成色浆，然后进行涂布、烘干。色层的主要作用有两个，一是显示颜色；二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色有金黄、橘黄、灰、红、蓝、绿等多种。色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽，颜色有一定变化，如黄色经镀铝后并检视某些模穴是不是充模较慢为金色，灰色镀铝后成为银色等。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒，以免出沙眼，涂布均匀一致。

电化铝箔的第四层为镀铝层。将涂有色料的薄膜，置于真空连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。镀铝层的主要作用是反射光线，改变色层颜它与放大器相联的单片计算机单元色，使其呈现金属光泽。

电化铝的第五层是胶粘层。胶粘层一般为易熔的热塑性树脂，如甲基丙烯酸甲酸（乙酯、丁酯）与丙烯酸共聚物，根据被烫印的材料不同，也可选用其它树脂，如古巴胶、虫胶、松香等。将树脂溶于有机溶剂或配成水乳液，通过涂布机涂布在铝层上，经烘干即成胶粘层。胶粘层的主要作用是将烫印料粘结在被烫物体上。

烫印时出现烫不上等现象的主要原因之一，就是胶粘切搅机层不同。烫印的对象不同，所选用的电化铝箔型号也应有所不同，各种型号的电化铝箔，其胶粘层是不同的，因此选择电化铝箔应根据被烫物实际情况对号入座为宜。

2.电化铝箔的生产过程

电化铝箔的生产过程，大致分为基膜染色涂布、真空镀铝、涂胶粘层、检验包装等四大工序，水泥泵其工序过程如图所示。生产电化铝箔真空镀铝是主要环节，镀铝的质量如何，直接影响电化铝箔的外观质量。真空镀铝在真空镀膜机上经过抽真空、镀铝、检测三部分连续完成。

涂布脱离层→烘干固化→涂布色层→烘干固化→真空镀铝→涂布胶粘层并干燥→复卷、包装、切边→检验、出厂

图 电化铝箔生产过程 真空装置是与镀铝装置密封衔接的，主要工作是抽去镀铝装置中的空气，达到一定的真空度，以保证气化铝能均匀地喷镀到基膜色层上。镀铝装置由蒸发坩埚、送铝装置、送膜装置及收膜装置四部分组成。这些装置均安装在密封的真空镀铝室里，真空镀室开有耐高温、耐高压的玻璃观望窗孔，从外面可窥见真空镀室内的工作情况，以备发现问题及时处理。

真空室内有三个蒸发源，每个蒸发源由一组正负电极和二个石墨坩埚组成。石墨坩埚固定在电板上，通电后产生高温（因石墨坩埚电阻很大），使送铝装置送来的高纯度铝棒在℃的高温下，书刊号熔为液状，再蒸发成气化铝，气化铝遇到涂有色料层的低温聚酯薄膜后，便凝聚在色层表面，形成均匀光亮的铝层。如果坩埚的温度再升高，铝气化更快，送膜机速度放慢一些后，就可得到较厚的镀铝层，反之则得到较薄的镀铝层。

经过真空镀铝装置加工后，便可进行涂胶粘层、干燥、复卷检验等加工，完成电化铝箔生产的全过程。

3.电化铝箔的测试

综合分析国内外电化铝箔烫印后的质量和效果，本书提出以下10种测试方法供读者参考（见表）。

表 电化铝箔检验方法

测试项目检验方法要 求粘结性使用适明胶纸在涂层上粘拉两次无剥离胶落耐磨性在软布上加500g重块磨擦次光泽略有变化，无变形、伤痕、剥离耐热性在70℃烘干箱内放24h后，回室温用透明胶纸粘拉颜色无变化、无剥离脱落耐寒性在-20℃条件下入24h后，回室温用透明胶纸粘拉同上耐水性在40℃水中浸泡24h外观无变化耐光性在阳光下晒24h颜色基本无变化耐酸性在10%盐酸水溶液中浸泡24h外观无变化耐碱性在10%氢氧化钠水溶液中浸泡24h无变化耐乙醇性在50%乙醇液中浸泡24h无变化耐汽油性用浸铴的汽油布轻擦20次无变化

经过以上10种测试，符合表列要求的电化铝箔用于烫印加工，其质量将得到保证。

电化铝自引进和生产后，很快就广泛的在全国使用，它代替了金属箔等昂贵材料（如赤金、银等），而且经济实惠。我国采用电化铝箔进行的装饰潢上起了很大作用。

4.电化铝箔的选用

合理的选用电化铝箔，是烫印出高质量印品的重要因素之一。现在国内外电化铝箔的型号种类繁多，性能各异。质量不等。因此选用时应注意两点：

第一，不要在电源接通后迷信国外的。现在进口的电化铝种类很多，质量一般较好，但由于型号不同，不一定全能适用于所加工的被烫印物。第二，选用电化铅箔应根据被烫物的质地等具体情况进行，才能达到既能烫牢烫好，又划算经济的目的。

下面介绍国内外几种电化铝的用途和使用，仅供参考。

(1)国外几种金属箔简介 国外金属箔有镀铝、镀铬或镀镍铬几种。另外还有拉丝金属箔，即先在聚酯薄膜上拉丝，然后制成金属箔。有些品种主要用在电视机、收录机等表面的装饰上。一般烫印涉及到的电化铝箔有以下数种，如表所示。

表 国外产电化铝烫印箔举

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