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胶印工艺中掉纸故障原因解析

掉纸是指纸张进入滚筒至收纸台的过程中掉落于机器下面的现象，掉纸故障会造成废品多、延误生产等后果。

（1）纸张不平服，呈波浪形

纸张不平服，造成输纸困难。特别是白板纸，极易产生前规走纸不到位，以致叼纸牙叼纸太少，甚至叼不住纸张，造成接纸牙排与递纸牙排无法正常交接而掉纸。

（2）纸张纸角上翘

纸张走至前规定位时，由于纸张叼口处纸角上翘，递纸牙在叼纸时牙片的高度低于纸角上翘高度，使递纸牙不能完全叼住，甚至在叼牙关闭的瞬间因碰到纸角，使纸张往回弹出，造成叼牙叼纸太少而掉纸。

（3）输纸出现双张

当输纸出现双张故障时，重叠的两张纸就会出现一张稍快、一张稍慢的状况。在进入前规时，慢的一张就可能不能被叼生产线牙完全叼住，从而掉到机器下面。

（4）输纸不正常

由于机器调节不并确保结构的完全性当，出现输纸歪斜、过快或过慢，造成递纸叼牙叼纸不稳而掉纸。

（5）前规定位距离不正确钾肥

纸张到达前规定位后，叼纸牙叼住纸张４～６毫米，太多则易撕破纸张，太少则因叼纸不充分而掉纸。

（6）接纸牙排与压印滚筒大牙接触时间不对

<五指山p>接纸牙红外发射排叼纸过早，则会把纸张叼破；太迟则会因叼不住纸张而产生掉纸。

（7）接纸牙排的叼力不够

当接纸牙排接纸到一半掉纸或个别牙排只有一半叼住纸张，则说明牙排叼力太轻，应重新调节叼纸力。

（8）定位、输纸衔接时间不正确

在纸张到达前规时，由于轮纸快慢与接规衔接时间不一致，造成输纸定位紧急制作20台校准用红外测温仪计量标准器供给湖北（已发出2台紊乱、接纸不好而掉纸。

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