200吨日废纸脱墨浆系统生产运行总结旋耕刀
2022-07-20 01:29:31 瑞联机械网
200吨/日废纸脱墨浆系统生产运行总结
韩武鹏, 延边石岘白麓纸业股份有限公司脱墨浆分厂工艺技术员。
提键要:对吉林延边石岘白麓纸业股份有限公司200t/d脱墨浆生产线的工艺流程、主要工艺参数、主要设备、经济效益以及在试车、生产阶段遇到的问题等进行了论述。
关键词:进口废纸；脱墨浆;新闻纸;工艺；设备；效益
1目DIP工程及生产工艺
1.1项项目概况
吉林吉林石岘白麓纸业股份有限公司投资8000万元从美国Thermo Black Clawson公司引进的日产200t废纸脱墨浆（DIP）生产线，于2001年6月开始试车，生产的脱墨浆取代了进口的硫酸盐木浆、CTMP浆和部分自产的化学木浆。这样，不仅降低了新闻纸的生产成本，还缓解了木材原料紧张的状况，同时也提升了新闻纸的质量，可以生产出高强、高白的轮转印刷纸。考虑到目前新闻纸市场对纸张质量的要求，该生产线采用两次浮选、一次漂白的生产工艺，使用进口的废旧报纸、杂志纸，生产的脱墨浆白度大于58％ISO，裂断长大于3200m。
1.2项工艺流程及主要设备
吉林在碎浆机中加入硅酸钠、烧碱、过氧化氢、螯合剂、复合脱墨剂5种化学药品，在热分散系统加入硅酸钠、烧碱、过氧化氢、复合脱墨剂4种化学药品。
吉林主体设备高浓碎浆机转子、浮选脱墨槽及一些相关设备，如中浓除渣器、纤维分离机、压力筛等，由美国TBC公司提供。重质和轻质除渣器、多圆盘浓缩机由Celleco公司生产。热分散系统的螺旋挤浆机、加热混合螺旋、分散机由KVANER公司生产。浆料泵及白水输送泵选用ANDRITZ公司的产品。生产过程控制部分，采用瑞典ABB公司的集散控制系统（DCS）。
吉林TBC公司的MAC Cell-5A5级浮选槽内由下至上被隔板分成5个浮选区。隔板上每隔一段距离有一条缝隙（沿半径方向），浮选区之间通过缝隙连通。这样，下级浮选区的泡沫可以通过缝隙上升到上一级浮选区，最后集中到顶部泡沫区。前浮选采用MAC Cell-5A5级浮选槽，后浮选采用MAC Cell-4A 4级浮选槽。该浮选系统的特点：（1）结构紧凑；（2）浮选效率高，不用设置第二段浮选；（3）设定浮选槽的料位后，通过自动调节泡沫出口阀门的开度来改变泡沫排出的速度；（4）浮选槽呈立式圆柱状，内部没有死角；（5）全封闭结构，工作时顶部泡沫区有30kPa左右的压力；（6）动力消耗低，设备占地面积小等。预浮选系统的结构如图1。 浮选系统的另一重要部分是射流器，进入每一级射流器的空气量是可调的。射流器由50个具有六星型入口的圆筒型空气/浆料混合元件（直径6cm、高24cm）组成。KVANER公司的加热混合螺旋，同样具有体积小、效率高的特点。热分散机转动盘采用液压控制系统可以精确控制磨盘间隙。生产过程控制采用的DCS集散控制系统，正常时只要两名操作员即可完成整条生产线的运行控制。
1.3项系统排渣及滤液处理
吉林碎浆时排出的轻渣，用汽车运到厂外进行分检回收。各段排出的尾渣和油墨集中到污泥槽中，然后通过两台带式压滤机，使其浓度提高到28％左右，再送到垃圾填埋场。滤液送到气浮澄清池进行澄清处理，一部分澄清液送到碎浆机白水槽，其余送到自备电厂。污泥及滤液处理系统流程如下：
吉林要保证该系统工作正常，关键是控制好污泥槽内混合物的浓度。应使污泥压滤机的上料浓度在1.0%以上，浓度过小时，污泥槽会产生溢流。
1.4项化学品消耗及成浆质量
吉林在实际生产中，一般是根据废纸的质量及配比变化来适当调整各点化学药品的加入量，同时调整一些相关的生产工艺参数以稳定成浆质量。各点化学药品对绝干浆加入量如下（以100％纯度计算）：
吉林当废纸原料配比ONP∶OMG为80%∶20%,成浆得率在82%时,成浆主要质量指标如下:
主要白度平均值 58%ISO
吉林尘埃平均值值300mm2/500g(总尘埃)
吉林裂断长 ＞3500m
1.5项经济效益分析
吉林我公司新闻纸生产中，原来主要使用磨木浆（GP）和磺化浆（SCMP），再配以部分进口的硫酸盐浆和CTMP浆。废纸脱墨浆投入使用后，随着纸机生产对脱墨浆的不断适应，将逐步减少化学浆的用量而增加脱墨浆的配比，直到完全不用化学浆。对脱墨浆生产单位来说，废纸成本占脱墨浆生产成本的60％左右，按进口废纸价格每吨1500元计算，每吨新闻纸可降低成本近300元。
2目试生产中遇到的问题
2.1项管路振动问题
吉林由于管道设计及安装时固定不合理、不牢固，管道振动使焊缝开裂，紧固件松动，仪表件振动后损坏失灵等问题，影响了正常生产。在设计安装时只考虑管道的支撑，还有许多地方使用了吊环拉筋，没有考虑到管道会产生振动而需要很好的固定。管道振动还造成个别泵体损坏，有的泵机
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