山东德州燃气2吨锅炉除尘器阻火器上进下出设计方案铁框
2022-07-21 18:07:11 瑞联机械网
山东德州燃气2吨锅炉除尘器阻火器上进下出设计方案
近年来，生物质高温气化锅炉在各个职业中得到了广泛运用，生物质高温气化锅炉的发展趋势是必定的，燃煤锅炉的不景气主要是因为其污染大，火某炭耗费量大，国家方针不支持，环保不支持，形成燃煤锅炉面对种种窘迫窘境。而生物质高温气化锅炉作为新式焚烧锅炉，其燃料生物质是清洁动力，环保、高效。其经济效益和社会效益在现在广泛运用中是众所周知的，那么生物质高温气化锅炉的经济效益和社会效益详细表现在那些方面呢？
生物质锅炉除尘器布袋除尘器有效，布袋除尘器性能特点：
1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘体1、起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
固定管喷吹脉冲清灰技术，固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够有效导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。袋式除尘器是一种高效干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。几乎对于一般工业中的所有粉尘，其除尘效率均可能达到99%以上。因此袋式除尘器可以很轻松的实现对制造厂、铸造厂锅炉粉尘的回收，可以轻易的让制造业、铸造业污染难题得到解决，不过想要更好的让该设备实现自身的功能就需要考虑完整每一个环节，尤其是除尘器设计时的相关事项。
生物质锅炉除尘器常常会出现糊袋现象，这种现象我们先讲一次该如何解决，再讲我们防治措施。
提高作业的温度，对除尘器滤袋的烘干强度有所加强，预防超温的。提高压缩空气的压力，在上调短脉冲阀间，室内、循环周期间的时间间隔，双竿齐下，会提高喷吹清灰强度与频度，连续5~7天，黏糊在滤袋 上的积灰不断来清理，让阻力能恢复到正常状态。
要是有条件的话，较好能停开排放机的情况，好进行高强度的清灰。这种方法对中轻度的糊袋做有效处理的。特别严重的糊袋，通过采用这种措施与无效者，经过换新滤袋来解决，会带来很大的经济损失也都无法改变的事情。
预防除尘器糊袋时需注意什么：在生产线点火起动的阶段，烟气温度很低，需采用点火烟囱的。把除尘器的隔热保温与堵漏给做好，预防局部结lu的一些措施。依据预防水分大、温度低的烟气进入到除尘器中。当使用除尘器的时候，有没有遇到这样的情况，你所使用的除尘器总是会糊袋的。面对这样的糊袋问题，你又会如何来解决，或者说在使用期间，会不会有什么很好的预防措施，在还未糊袋时，就把这个问题给规避掉了。
小型生物质锅炉布袋除尘器前面加装什么样的阻火器好呢？有的生物质锅炉布袋除尘器安装时虽然前面也加了阻火装置，（有的安装了旋风除尘器 铁丝网、有的安装了陶瓷多管旋风除尘器 铁丝网、还有的安装了简单的百叶窗阻火器 铁丝网等等）仍然没有避免烧毁布袋现象的发生。除尘布袋是布袋除尘器的主要部件，而锅炉布袋除尘器使用的耐高温除尘布袋更是占有锅炉布袋除尘器设备成本的很大比重。耐高温除尘布袋只是耐高温却不耐火星，一旦烧毁损失不言而喻。
迷宫式阻火器从外观看和布袋除尘器结构差不多，由上箱体和灰斗两部分组成。但是它的内部结构复杂，能有效阻止各种火星，有的锅炉布袋除尘器烧过两三次布袋，自从安装了本公司的多层拦截加脉冲喷吹带灰斗沉降式高效阻火器，烧袋现象再没发生，获得用户一致好评。
迷宫式阻火器维修与保养说明：
1、 为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
2、 阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3、 每隔半年应检查**。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4、 被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5、 清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。
6、 重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。
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