全球聚酯产业发展与市场发展动态及其国内发展现状一输送链
2022-08-13 00:34:21 瑞联机械网
全球聚酯产业发展与市场发展动态及其国内发展现状(一)
聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET)由精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇聚合而成，聚酯(PET)主要用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带等)以及化纤用涤纶。
一、聚酯市场应用
聚酯(PET)发明于1944年，1949年率先在英国实现工业化生产，因其有优良的服用和高强度等性能，成为合成纤维中产量最大的品种。聚酯在20世纪70年代以前一直保持高速发展，其生产增长率为:1960年200%、1965年50%、1970年60%，此后增速减缓并呈周期性发展趋势，1975年增速为30%、1982年为10%、1987年为12.6%、1992年为6%、1999年为4.3%、2001年为4.8%，预计2004年为8%。上个世纪90年代后，聚酯工业的发展重心开始转向亚洲，至90年代中期，因产能扩充过多，除中国外已出现供大于求的局面。到1999年，聚酯工业又迎来新的发展阶段，主要由于瓶用和膜用、复合等非纤用聚酯的用量增加，衣用涤纶需求也达到高峰。从1999～2005年，聚酯产能还可以增长33～40%，年均增长率为6.6～8%。从2000年开始，世界聚酯工业又进入新一轮的快速发展期。
聚酯产品上，非纤聚酯的发展速度很快。1996年，世界聚酯包装树脂和薄膜产量分别为451.9万吨和138.2万吨，占世界聚酯总产量的20.7%和6.3%，1998年则分别为699.5万吨和163.1万吨，占世界聚酯总产量的24.6%和5.7%。2000年分别达到823.6万吨和176.9万吨，年均增长率分别为17.6%和6.2%，各占世界聚酯总产量的26.0%和5.59%。
PET的用途不再主要局限于纤维，而是进一步拓展到各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域，目前，PET正在越来越多地取代铝、玻璃、陶瓷、纸张、木材、钢铁和其他合成材料，聚酯的家庭也在持续扩大。
发泡PET:近年来不断探索PET的新用途，PET挤出发泡工艺及其应用逐渐引起关注，在包装材料及许多需要较高温度的应用上，PET发泡体有突出的性能。采用发泡的方式可减轻聚酯材料的质量，可节省成本，发泡产品比未发泡产品有更好的热绝缘性能。发泡PET还具有极好的耐热性能，并且经发泡后的PET板具有优异的性能成本比，再加上PET本身就具有耐油、耐化学腐蚀性、易回收等优异性能，符合食品卫生要求，因此发泡在食品包装、微波容器、冰箱内板、屋顶绝热、电线绝缘、微电子电路板绝缘、运动器材、汽车、航天工业等方面将有很大的市场。
PET工程塑料:PET具有良好的力学性能、电绝缘性、耐化学药品性、耐蠕变性能、耐疲劳性能及耐磨擦性能等，其缺点是结晶速率低、抗冲击能力差。国内外工作者对其进行大量的研究工作，研制出了可用于轿车用的PET工程塑料，也可作为工程塑料用于电子、电器领域，如仪表壳、热风口罩等。 杜邦公司最先实现了PET工程塑料的工业化，已经开发出RYNITE系列产品，在轿车领域具有广泛的应用前景。美国GE公司开发的Valox PET系列工程塑料，通过PET与PBT或聚碳酸酯(PC)等塑料共混制得，具有良好的耐高温和冲击强度，可用于轿车车身制造。联合信号公司开发的Petra系列工程塑料，具有优良的耐高温性能和优异的低温冲击强度，能经得起200℃以上的电喷着色处理，且有很好的表面性能，可用于汽车的内、外装饰件。此外，还有德国BTE公司玻璃纤维增强的PET工程塑料，可生产塑料车轮，日本钟源化学株式会社研制的PET工程塑料，其中含有溴类导电、炭黑以及一些增强充填剂等，具有很好的力学、热学以及防静电性能，用于汽车、电气、电子机械部件。
二、聚酯市场驱动因素
世界聚酯生产能力已由1998年2842.8万吨/年、1999年3147.2万吨/年、2000年3352.2万吨/年增加到2001年3645.5万吨/年、2002年3980.3万吨/年。 2003年世界聚酯总生产能力比2002年增长8.87%，为4293.9万吨。其中北美增长6.20%，为714.4万吨；南美、西欧略为减少0.2和1万吨，为76.8万吨、371.3万吨；东欧增长18.15%，为71.6万吨；非洲/中东增长6.03%，为110.8万吨；亚洲/远东增长11%，为2949万吨。
表1 世界聚酯产能及预测表 单位：万吨
地区2001200220032004200520062007200820092010北美668.7672.7714.4727.4752.0752.3792.6813.1820.6820.6南美80.377.076.877.877.888.3108.3112.3112.3127.3西欧361.6372.3371.3379.8379.8421.7482.8482.8482.8514.8东欧59.060.671.683.183.1197.6233.9234.0234.3256.7非洲/中东100.6104.5110.8134.8134.8240.3266.0266.0273.5273.5亚洲/远东2371.02656.82949.03347.43346.04103.54414.84582.64741.54832.5世界合计3641.23943.94293.94750.35285.35803.76298.46490.86665.06825.4
（注：引用PCI数据）
2004～2008年期间全球聚酯市场同时也会有几个不同的驱动因素：
（1）中国聚酯产能迅速增加；（2）北美和欧洲的制造商将会转向价格高、利润率高的瓶级聚酯；（3）全球MEG（乙二醇）价格上涨会强于PTA；（4）新中东MEG项目会将主要产品输往亚洲；（5）聚酯供应过剩和价格的降低；（6）亚洲PX/PTA产能的增长将会与汽油形成对二甲苯需求的竞争。
全球聚酯的主要产能集中在亚洲，但原料价格不断提高、利润不断缩小对于全球聚酯工业都是不可避免的。亚洲各国聚酯纤维产能最显著的增长应该来自中国。
1、聚酯短纤（PSF）
到2010年，聚酯短纤的总产能预计会在2003年的基础上增加800万t，而且，从目前的发展前景来看，亚太地区聚酯短纤生产量很可能由现在全球份额的10％增至75％，而到2010年北美地区全球份额则可能会由现在的17％减至10％。
与此同时，其它聚酯生产地区经济不会巨变，仍保持稳定的全球份额。目前，聚酯生产商、经销商和全球纤维市场都把兴趣放在中国聚酯生产上，因其已经成为亚洲聚酯产能增长的动力。
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