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胶印将来主导地位不会变（下）

二、数字胶印机的发展

近年来，数测速电机字印刷机有了飞快的发展，也是业内的热门话题。数字印刷机可以说是百花齐放。采用胶皮滚筒转印的在机成像印刷机，我们称之数字胶印机。

（一）数字胶印机的现状。

数字胶印机基本上保持了传皮革模具统胶印机的特点。所不同的是在机直接成像而不是传统的将印版做好再装到胶印机上。典型的数字胶印机有海德堡公司DI－46型机（无水胶印）及74DI、以色列Ind igo公司E－print1000型机、KBA公司的74karat型机（无水胶印）、捷克Adast公司的705 CDI Dominant机（无水胶印）、罗兰公司的Dicoweb大日本版公司的Trueprss和小森公司的产品等。

1、海德堡公司的DI－46：采用激光烧蚀成像的无水胶印版，印版的分辨率1270dpi和2540dpi，卫星式四色机。最高印刷速度10000张/小时。最大纸张为460×340mm。

2、海德堡公司的Speedmaster74 DI：采用热敏PS版，分辨率2400dpi，最高印刷速度15000张/小时。机组式最多可以六色印刷。最大纸张745×605mm。

3、KBA公司和赛天使公司的74karat：无水胶印，分辨率3556dpi，最高印刷速度10000张/小时。机组式，最大纸张为720×510mm。该机的供墨系统有其特色，采用纹传墨辊，带橡胶涂层的传墨实验数据准确可靠辊展开长与一张印版的长度一致。

4、小森公司的PROJECT D：这是世界首台40英寸的数字胶印机。热敏版，以2400dpi的分辨率在3分50秒内完成四张印版的曝光，4分钟完成印版曝光和彩色校正。该机设计时速16000张，现场演示为18000张/小时。

5、曼罗兰公司的Dicoweb卷筒纸胶印机：印版滚筒上有一个专用材料制成的金属套，用Creo的激光头在类似色带的材料上曝光，从而在印版滚筒专用金属套上形成“印版”，这种“印版”在印刷作业完定向天线成后可以用清洗液冲洗掉。一个金属套可以使用300次。这种技术也可以应用于单张纸胶印机。

6、以色列Indigo的E－print1000：该机与单张纸单色胶印机类似。有印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒。版滚筒的外面是一种特殊的光导体版材，版基是聚酯。印刷时通过计算机控制的激光束对印另外一个问题是投入机制不健全版进行扫描，在印版上形成静电潜像，随后将相应颜色的电子油墨喷在印版滚筒上，这时，潜像部分吸墨，非图文部分不吸墨，形成单色图像。通过胶皮滚筒转印，即可完成一色印刷。对于多色印刷的其他颜色同样用上述办法，一色一色的去做，每种颜色都转印到胶皮滚筒，一次走纸即可完成一张多色印刷标准筛品的印刷。该机的“印版”图像不能保留，每次印刷后，每次形成的潜影即消除，需重新扫描成新的潜像（印版）。这种印版可以多次使用。最大纸张为320×457mm。印刷速度×A4单面单色8000张/时，单面四色2000张/时，双面四色1000张/时。印刷线数：150Lpi，250Lpi。

（二）数字印刷机的市场定位和发展趋势。

1、定位：数字印刷机的市场定位主要是个性化的按需印刷。传统的印刷主要是大规模生产、大众需求的市场。两者的定位不同。因此，就目前情况看，数字印刷是开辟一个新的个性化的印刷量小的印刷市场。基本上不存在和传统印刷争夺市场的问题。数字印刷目前的印刷质量还不如传统印刷的质量，在小量、个性化、按需印刷上的时间、成本优势，在大量印刷上不仅没有成本优势，同时，也没有时间和质量优势。

2、发展趋势：数字印刷机是印刷机的发展方向，并且在快速发展。基本趋势是，各印刷设备厂商都在争相发展有自己优势的数字印刷机；数字印刷机的印刷幅面越来越大，由目前的A3、A2向A1发展；印刷质量在不断提高；印刷效率不断提高（扩大印刷幅面、提高印刷速度、缩短制版时间）。

三、我国胶印机的发展

由于我国是发展中国家，经济、技术实力相对较弱，在印刷设备上应用最新技术起步比较晚，尽管我国胶印机有了巨大进步，但与国外先进水平比差距还很大，主要是自动化、智能化控制方面差距最大；产品品种和功能少；稳定可靠性还存在不少问题。在我国加入WTO后，无论国内还是国外的竞争更加激烈，我们必须立足现实，认真分析自己的优劣势，善谋发展良策，增强核心竞争力。

1、加速产品结构调整：目前，所以每次使用后的打扫工作非常关键我国高档胶印机基本依靠进口，中档产品主要依靠国产设备，低档产品供大于求。我们必须下大力调整产品结构，稳定提高中档产品水平，站稳市场；加快高档胶印机的发展步伐，使高性能、高质量、高性价比的产品大幅度提高市场占有率；尽快调整、淘汰性能落后、能耗高、安全性差的产品。

2、切实加大科技投入，增强创新能力：大部分企业科技创新能力差，加大科技投入、培养高素质人才、创造较好的科研条件与环境是关键。在科技创新和技术攻关中切忌急功近利，要扎扎实实埋头苦干。针对我国胶印机的实际，首先要解决产品机制平台的稳定可靠性，这个基础搞不好，产品升级是不可能的。第二，在稳定可靠的基础平台上，有计划、有步骤的首先攻克那些市场急需的先进实用技术，并使其稳定可靠的应用在产品上。第三，在前两步的基础上，下大力气攻克世界领先技术并研发具有自主知识产权的创新技术，使我国的胶印机达到世界先进水平。

3、自主创新和对外合作相结合：当今高新技术不断涌现，技术创新步伐大大加快，不少技术我们还没有应用就已经落后或被淘汰，加上我们的基础又较差，因此，只靠自己埋头研究是不行的。必须搞好国内的企业、大专院校、科研单位的合作。同时要加强与国外的合作。可以整机或部分与国外先进技术的厂商合作或合资，也可以应用国际上通用的OEM方式合作。还可以国内外联合研发某项技术，只有这样我们才能尽快的达到世界先进水平。当然，任何时候都不能忘记具有自主知识产权的研究，没有具有自主知识产权的技术，我们只能永远落后。

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