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胶印将来主导地位不会变

尽管新的媒体对印刷业的影响在不断加大电子出版在快速发展但传统印刷业的发展仍然保持着旺盛的生命力这已经成为世界同行的共识。印刷品有它独有的魅力美观、直接、方便阅读、宜于收藏。特别是在包装印刷方面。另一方面，由于新技术如计算机、光纤通信、互联、微电子技术的发展，更是解决了数年前还不可思议的客户的各种各样的最复杂和最苛刻的要求。同时，互联等新技术的发展从另一个方面又促进了印刷业的发展。虽然各种印刷技术都在不断发展。在胶印、凹印、柔印等主要印刷方式中，无论是现在还是可以预见的将来，胶印所占比重下降，但其仍然占主导的地位是毫无疑问的。国内外所有的专家预测都如此。在我国，胶印印刷占主导地位的时间将更长。

一、胶印机的现状和发展趋势

高新技术的发展，特别是信息技术的飞速发展，为改造提升传统胶印机提供了前提和条件。在20世纪90年代，许多印刷机械设备制造商，把新发展起来的高新技术，特别是信息技术大量应用在胶印机上，对胶印机进行了彻底的改造和提升，使之发生了根本的变化，几乎达到了完美程度。不仅提高了效率（提高速度；降低辅助时间；稳定可靠）提高了质量，而且注意环境保护。由于自动化、智能化控制的高度发展，使胶印机几乎成了“傻瓜机”。人机对话，操作更加舒适方便。

主要表现为：

1、机械平台稳定可靠，印刷速度不断提高。

胶印机经过几十年的发展，机械零部件的结构已经成熟。加上高精度的数控设备加工和高精虚耗太大度的检测和专用测试设备的发展及严格的管理，使胶印机的机械平台精度大大提高，绝对稳定可靠。这就为近年来胶印机的速度大幅度提高和实现高度的自动化、智能化打下了坚实的基础。单张纸胶印机的速度已经稳定的发展到15000－18000张/小时。卷筒纸胶印机的速度已经达到15米/小时。

2、自动化和效率大大提高。

自动控制和智能控制几乎使胶印机成为“傻瓜机”。墨色遥控系统；自动或半自动上版；自动清洗印版、胶皮、墨辊；自动供墨系统；水墨自动控制和平衡系统；自动套准系统；故障显示与诊断；实时色彩调整技术；图像控制系统；CIP3、CIP4形成的标准格式文件可以直接控制胶印机的接口系统等。单张纸胶印机专用的无接触（气垫）传纸；印品规格变化的自动予调系统（含给纸、印刷、收纸）；不停机给纸、收纸等。卷筒纸胶印机专用的自动接纸；自动导纸装置；二次张力控制系统；自动换折页开本、调整折扣位置；自动穿纸、自动改变穿纸路线等等自动化但对1般厂家、智能化控制已经完善和成熟。它们的广泛应用大降低了停机时间，大幅度减少调机和准备辅助时间，使胶印机的效率大大提高。自动化、智能化控制比较典型的系统是海德堡公司CP2000控制系统及罗兰公司的Pecom系统。Pecom系统将印刷机控制、生产组织、生产管理结合在一起。

3、结构模块化、设备组合化。

为了适应用户多元化的需求和方便生产管理，胶印机的结构向模块化、标准化发展。机组或零部件形成标准化的模块。根据用户需求采用不同的组合，形成不同的设备，满足各种各样用户的要求。并且使用户的单双色机升级为多色机成为可能。

4、产品向多功能方向发展。

无论是单张纸胶印机还是卷筒纸胶印机都在向多功能方向发展，以适应印刷品品种多样化的趋势。如单张纸胶印机的翻转装置；联机上光、烘干装置；紫外油墨印刷和烘干装置；印刷瓦楞纸板印刷的辅助机构等。卷筒纸胶印机的多功能折页机（如折页开本增加、开窗、打孔、骑钉、裁切）；可变裁切尺寸的辅助机构；裁单张纸机；加硅装置；复卷装置；烘干装置；堆积、打捆装置；卷筒纸胶印机用的报纸输送、分拣、插页、打包、打印号码和地址系统等。

5、新技术还在不断发展。

如无水胶印技术；在机成像（数字）胶印机；通过互联的远程故障诊断、调整、排除技术；卷筒纸胶印机的短墨路和无墨键技术；无轴传动技术；无缝套筒式滚筒技术；胶印用的水性油墨等等。

6、机器的整体布局设计上，较多地应用了人类工程学设计原理

从过去侧重结构紧凑、占地面积小的设计观念，转向强调人的因素及协调人机关系，更注重工作环境安全舒适、操作方便、劳动强度低。总之，胶印机更人性化了。

二、数字胶印机的发展

近年来，数字电机转子印刷机有了飞快的发展，也是业内的热门话题。数字印刷机可以说是百花齐放。采用胶皮滚筒转印的在机成像印刷机，我们称之数字胶印机。

（一）数字胶印机的现状。

数字胶印机基本上保持了传统胶印机的特点。所不同的是在机直接成像而不是传统的将印版做好再装到胶印机上。典型的数字胶印机有海德堡公司DI－46型机（无水胶印）及74DI、以色列Ind igo公司E－print1000型机、KBA公司的74karat型机（无水胶印）、捷克Adast公司的705 CDI Dominant机（无水胶印）、罗兰公司的Dicoweb大日本版公司的Trueprss和小森公司的产品等。

1、海德堡公司的DI－46：采用激光烧蚀成像的无水胶印版，印版的分辨率1270dpi和2540dpi，卫星式四色机。最高印刷速度10000张/小时。最大纸张为460×340mm。

2、海德堡公司的Speedmaster74 DI：采用热敏PS版，分辨率2400dpi，最高印刷速度15000张/小时。机组式最多可以六色印电镀挂具刷。最大纸张745×605mm。

3、KBA公司和赛天使公司的74karat：无水胶印，分辨率3556dpi，最高印刷速度10000张/小时。机组式，最大纸张为720×510mm。该机的供墨系统有其特色，采用纹传墨辊，带橡胶涂层的传墨辊展开长与一张印版的长度一致。

4、小森公司的PROJECT D：这是世界首台40英寸的数字胶印机。热敏版，以2400dpi的分辨率在3分50秒内完成四张印版的曝光，4分钟完成印版曝光和彩色校正。该机设计时速16000张，现场演示为18000张/小时。

5、曼罗兰公司的Dicoweb卷筒纸胶印机：印版滚筒上有一个专用材料制成的金属套，用Creo的激光头在类似色带的材料上曝光，从而在印版滚筒专用金属套上形成“印版”，这种“印版”在印刷作业完成后可以用清洗液冲洗掉。一个金属套可以使用300次。这种技术也可以应用于单张纸胶印机。

6、以色列Indigo的E－print1000：该机与单张纸单色胶印机类似。有印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒。版滚筒的外面是一种特殊的光导体版材，版基是聚酯。印刷时通过计算机控制的激光束对印版进行扫描，在印版上形成静电潜像，随后将相应颜色的电子油墨喷在印版滚筒上，这时，潜像部分吸墨，非图文部分不吸墨，形成单色图像。通过胶皮滚筒转印，即可完成一色印刷。对于多色印刷的其他颜色同样用上述办法，一色一色的去做，每种颜色都转印到胶皮滚筒，一次走压板纸纸即可完成一张多色印刷品的印刷。该机的“印版”图像不能保留，每次印刷后，每次形成的潜影即消除，需重新扫描成新的潜像（印版）。这种印版可以多次使用。最大纸张为320×457mm。印刷速度×A4单面单色8000张/时，单面四色2000张/时，双面四色1000张/时。印刷线数：150Lpi，250Lpi。

（二）数字印刷机的市场定位和发展趋势。

1、定位：数字印刷机的市场定位主要是个性化的按需印刷。传统的印刷主要是大规模生产、大众需求的市场。两者的定位不请将张紧轮重新张紧；同。因此，就目前情况看，数字印刷是开辟一个新的个性化的印刷量小的印刷市场。基本上不存在和传统印刷争夺市场的问题。数字印刷目前的印刷质量还不如传统印刷的质量，在小量、个性化、按需印刷上的时间、成本优势，在大量印刷上不仅没有成本优势，同时，也没有时间和质量优势。

2、发展趋势：数字印刷机是印刷机的发展方向，并且在快速发展。基本趋势是，各印刷设备厂过滤筛商都在争相发展有自己优势的数字印刷机；数字印刷机的印刷幅面越来越大，由目前的A3、A2向A1发展；印刷质量在不断提高；印刷效率不断提高（扩大印刷幅面、提高印刷速度、缩短制版时间）。

三、我国胶印机的发展

由于我国是发展中国家，经济、技术实力相对较弱，在印刷设备上应用最新技术起步比较晚，尽管我国胶印机有了巨大进步，但与国外先进水平比差距还很大，主要是自动化、智能化控制方面差距最大；产品品种和功能少；稳定可靠性还存在不少问题。在我国加入WTO后，无论国内还是国外的竞争更加激烈，我们必须立足现实，认真分析自己的优劣势，善谋发展良策，增强核心竞争力。

1、加速产品必须尽可能满足a〕、b〕两项要求结构调整：目前，我国高档胶印机基本依靠进口，中档产品主要依靠国产设备，低档产品供大于求。我们必须下大力调整产品结构，稳定提高中档产品水平，站稳市场；加快高档胶印机的发展

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