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工作面撤面回收安全技术组织措施

1、申明：

P41103任务面至7月4日止推采到如图所示位置,按照矿放置、任务面将停止铺撤面，为确保铺质量及液压支架等设备顺利撤出，特体例本办法。审批后，在施工期间贯彻履行。

2、任务面概略：P41103外段任务面位于平四采南翼，北至P41103估计停采线（暂定），南至任务面切眼。倾斜上方有P41101任务面采空区；顶部有P1016、P1014、P1076任务面采空区。（见工程平面图）。

该面地表无修建物，为山坡地。该面地表标高为+2050m～+1933m,任务面回巷标高+1662m～+1666m；运巷标高+1620～1632ｍ，该面距地表最大年夜高差430m最小高差267m。

任务面走向长度最大年夜为278m，最小为276m，均匀走向长度为276m；最大年夜倾斜长度为173m，最小倾斜长度为172m，均匀倾斜长度172m；煤层倾角最大年夜为13.5 ,最小13 ，均匀13 。

3输送网带、任务面回撤设备及回撤挨次：

1、任务面回撤设备：

(1)、液压支架116台,此中根基架109台，型号：ZF5400/16/26；端头架7台，型号：ZFG5400/17/27。

(2)、任务面前溜一部，型号：SGZ764/500，电机功率2 250kW，保送量900t/h。

任务面后溜一部，型号：SGZ764/500，电机功率2 250kW，保送量900t/h。 交换电牵引采煤机一部，型号为：MG300/720-AWD。电机功率：300 2+55 2+7.5 2=725kw.

(3)、运巷回撤转载机一部，型号：SZZ764/400，电机功率2 132kW，长度40m 。

破裂机一部，型号：PLM1000，电机功计步器率132kW

2、回撤挨次：

①、设备回撤挨次墙贴：煤机→前部溜子→后部溜子→转载机→泵站→移变→液压支架。

②、煤机回撤挨次：上滚筒→上摇臂→牵引部→下摇臂→下滚筒。

③、前溜回撤挨次：刮板、链条→机尾电机、加速箱→机尾大年夜架→机尾过渡槽→托缆架→齿轨→溜槽→机头过渡槽→机头电机、加速箱→机头大年夜架。

④、后溜回撤挨次：刮板→链条→机头电机、加速箱→机头大年夜架→机头过渡槽→机尾过渡槽→机尾电机、加速箱→机尾大年夜架→溜槽。

⑤、转载机回撤挨次：由机尾向机头慢慢回撤。

⑥、支架回撤挨次：先抽2#架，再抽1#架作保护架，然后从3#架～116#架顺次收受领受，最后再收受领受1#架。

4、任务面停采前的筹办任务及顶板办理：

1、（1）、延迟将撤面用的资料（2）半圆木φ(180mm～200mm) 1400mm 1/2=2000块，（3）、铁蒺藜6m 1.1m=480捆，（4）、2.4m长11#工字钢120棵，（5）、木楔200块，（6）、锚索2500棵，锚索规格：φ21.6mm，L=6300mm，锁具2500套，托板2500块，锚固剂6030卷，（7）、锚杆900棵，锚杆规格φ20mm 2500mm,锚杆托板900块，锚杆螺丝900个；钢带：600块，（9）、φ16寸 3m引风管225m，φ16寸引风管弯头2个，（10）、3.6--5.5m长工字钢16棵，(11)、2..8m单体260棵；（12）、14#铁丝800公斤，8#铁丝500公斤，滑道由相干单位筹办800m。运到回巷分东、西两帮堆放好备用。

2、任务面共铺10米，铺前,将任务面调直并平行停采线后,开端铺设铁蒺藜。

3、任务面推采，前8米正常平推，正常跟机拉架移溜，最后2米时，任务面不再向前拉架，将支架与前溜崩溃，前溜采取单体打支杆移溜，每次移溜0.6m，任务面采高不得低于2.5m。

4、任务面最后10m的推采，按以下要求履行：

（1）、锚杆的规格为φ20mm 2500mm。

（2）、锚杆必须与任务面的顶板垂直且托板紧贴任务面顶板

（3）、铺第一排时，为便于铁蒺藜上架及防止搓，铺第一排时，采取沿任务面倾斜标的目标打一排锚杆,安插体例为每台支架上打一个眼将牢固，顶上架后每次拉架都必须降架100~200mm，并采取隔一架拉包括油缸、机电、按钮盒、立柱、丝杠等一架的体例拉架。从第二排开端，割一刀煤铺一排和一排钢带，钢带间排距为400mm 600mm，沿倾斜安插，顶板打锚杆、锚索，锚索规格为φ21.6mm 6200mm，锚杆规格为φ20mm 2500mm。每块钢带上按3棵锚杆、2棵锚索安插，锚杆眼每孔装K2335型锚固剂两节，锚索眼每孔装K2335型锚固剂三节。(架钢带、锚杆、锚索支护平面表示图附后)。

（4）、为确保撤面前打锚杆、锚索的需求，采高保持在2.5m以上。

（5）、最后10m，前8m正常平推，正常跟机拉架、推溜，推到最后2m时，任务面不再往前拉架，将支架与面溜崩溃，面溜采取单体打支杆移溜，每次移溜0.6m。利用单体打支杆移溜时，必须把握好支杆的支设角度，单体要安稳有劲。

（6）、单体打支杆移溜，严禁将单体打在支架的立柱上，防止破坏支架，单体只能打在支架底座上。

（7）、详细支护体例为：任务面推动期间，当空顶间隔达到铺铁蒺藜的宽度时，必须及时停止铺，打钢带、锚杆、锚索。用14#铁丝每隔200mm与铁蒺藜相联拧安稳，与之间搭接为200mm，搭接处用14#铁丝双股每隔200mm按三角形安插双排拧扣相连。 (详细支护体例详见锚索支护平面表示图)

（8）、任务面停采后，在煤壁打上两排锚杆；锚杆垂直于煤壁，上排锚杆距顶500mm，下排锚杆距上排锚杆1200mm，打锚杆时均利用木托板(规格：300 200 50mm)。

（9）、任务面停采时，必须将架前架间及面溜两侧的浮煤（矸）清理洁净，必须确保撤架通道高度不低于2.5m（沿顶破底回采）。

（10）、任务面停采后，将上出口至卸车站的坡度理顺（确保为0 ），并在上出口拱弯处安一组门式挡车器，挡车器必须按质量要求安设。

（11）、任务面割完最后一刀后，将煤机开到上出口。

（12）、在任务面上出口掘出绞车窝并在上出口绞车处安设一部隔爆德律风,便于撤架期间联络。

（13）、预热温度受放线速度的制约在绞车窝内装置好晋升绞车，绞车中间线应与滑道中间线分歧。

（14）、任务面停采后，上出口必须抹成斜角 (刷下帮)，便于铺设滑道和设备的回撤，并用锚索支护好上出口(见支护表示图)。

（15）、任务面割最后一刀煤后不再移溜，顶板破裂段在煤壁打贴帮柱保护。

5、设备及支架的回撤线路：

采煤机、前、后溜、液压支圆头锤架、回撤线路以下：

P41103任务面→P41103外回巷→P41103集回巷→轨石门→二片口车场→上部车场→平硐井口→空中

转载机、泵站、移变由运巷→：P41103任务面→运巷下水道→P41103外回巷→P41103集回巷→轨石门→二片口车场→上部车场→平硐井口→空中

6、撤面安然手艺组织办法：

(一)、铺、打锚杆、锚索：

1、进入煤壁侧施工前及全部施工期间，必须严格履行“敲帮问顶”轨制，及时摘除活悬煤矸，挖掉落伞檐后再施工。

2、为确保铺架钢带、打锚索、锚杆时施工期间的安然，任务面割煤后必须将支架前探梁全数打出，若煤帮片帮较大年夜时，在煤壁用1.4m的半圆木配单体支设权且柱，半圆木（圆木）顺切眼标的目标利用，柱距1.5m一棵，待铺施工完后，再撤掉落煤帮权且柱、半圆木，开机割下一刀煤。

3、铺期间，若顶板破裂时，必须先将顶板用半圆木或板皮穿严接实后，方可铺。铺时必须按要求施工。

5、铺、架钢带、打锚索、锚杆需进入煤帮施工前，任务面溜子、煤机严禁运转，必须停电并闭锁并设专人看管开关，并且不得乱动液压支架。挂、联必须严格按质量要求铺设和连接，经查抄合格前方可开机割煤。机组割煤时必须慢行，严禁滚筒割着。若呈现破、撕时，必须及时补上，不然不得开机割煤。

6、在往支架顶梁上放置工字钢时，起落支架与往上下班字钢梁，前移工字钢要相互共同好，以防工字钢掉落下伤人。放置工字钢与前移工字钢期间，煤机、前溜必须停电闭锁。任务面割完最后一刀煤，将工字钢移至煤帮后在工字钢梁端下打上贴帮柱，贴帮柱紧靠煤壁必须迎山有劲，并用8#铁丝拴牢支柱手把与煤壁铁蒺藜拧紧，防止支柱卸胜过柱伤人

7、在铺期间，任务面呈现顶板沧州特别破裂的地段必须铺双层，，并及时再用小圆木铺在新下面用8#铁丝将小圆木与新拧紧，将所铺的新与旧用14#铁丝按三角形拧紧。

8、在任务面煤帮施工期间，必须放置一名办理职员现场监督，防止职员乱动支架把持阀形成不测变乱。

9、铺结束后，必须确保支架尾梁前方有一排铁蒺藜进入老塘。

10、上、下隅角所打的挡墙必须与溜子机（头）尾大年夜架(老塘侧)对齐，且垂直于回巷上帮。

11、停采时任务面煤壁必须调直，支架拉齐，任务面架前、架间及后溜前方浮煤(矸)必须清理洁净，包督任务面高度不低于2.5m。经历收合格后，方可回撤任务面设备。

（二）、卧底办法:

1、运、回巷卧底采取手镐共同风镐停止。

2、卧底前，履行好敲帮问顶轨制，确保安然施工。

3、卧底期间，施工职员相互共同好，间隔5米一组，防止手镐扬起伤人。

4、卧底期间，如需打柱、改柱时，必须严格履行好政府短时间内采取限制生产的行政手段能够较快见效先支后回准绳。

6、卧底后，回巷高度不得低于2.5m。

(三)、打锚索、锚杆办法：

1、施工前及全部施工期间，必须严格履行“敲帮问顶”轨制，确保安然施工。

2、施工期间，必须放置专人不雅察顶板及煤帮改动环境，发现险情当即呼唤号召撤人，待顶板、煤帮垮落稳定，重新停止加固、保护，确认安然后，方可持续施工。

3、施工前及全部施工期间，必须严格履行“停、送电”轨制，由电工将任务面溜子及煤机开关打到零位，并安专人看管开关，严禁任何职员擅自送电。

4、打眼工必须颠末培训合格后，方可操作。

5、在煤壁打锚杆前，必须先将煤壁离层煤块找掉落方可停止打眼任务。打锚杆时，必须将锚杆托板紧贴铁蒺藜及煤壁。

6、施工期间，必须延迟查抄好任务面煤帮贴帮柱是不是安然、可靠，如有卸压单体，必须延迟改换，改柱时，必须严格履行先支后回。

7、施工期间，严禁任何职员乱动施工地址上、下10m范围内的支架。

8、打眼期间打眼工严禁戴手套操作，任务服袖口要扎好，毛巾、纽扣系好，防止被钻杆咬住。

9、打面前必须对电煤钻停止查抄，电缆讨论是不是健壮周到，开关是不是矫捷，若发现毛病需措置时，必须堵截电源。

10、打完眼后，必须将支架前探梁梁端到煤帮底板的金属及时铺好，并及时将锚杆打好。

11、电煤钻电缆必须吊挂整洁，不得随便扔放，狼藉聚积。不打眼时，必须将电煤钻放在顶板完全、支护无缺的安然地址。

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